Logo imprimé en 3D
Importez un logo existant, ou décrivez-en un et l'IA en dessinera neuf parmi lesquels choisir. Chaque couleur plate devient sa propre pièce en relief : définissez l'épaisseur, arrondissez les bords et obtenez un STL que votre slicer ouvrira. Il fonctionne dans le navigateur, il n'y a donc aucun logiciel CAD à apprendre et rien à installer.
Les pièces colorées se chevauchent par défaut, de sorte que le fichier STL est un corps unique et connecté plutôt qu'un tas de pièces qui tomberaient du plateau. Écartez les pièces au-delà de l'épaisseur et elles se sépareront — c'est le seul réglage qui casse une impression, et l'application vous en avertit là où vous le définissez.
Le logo se sépare en régions de couleur plates et chacune est surélevée devant celle qui la précède. Ainsi, un badge bicolore s'imprime comme une plaque de base avec l'emblème en relief. Pas de CAD, et pas de dessin de contours à la main.
Un bord arrondi est un véritable chanfrein sur la géométrie, pas une astuce de shader — il survit donc au slicer et apparaît à l'impression. L'épaisseur et le rayon de bord sont tous deux interactifs : faites-les glisser et le maillage se reconstruit sous votre doigt.
STL pour les slicers et le CAD, où les triangles sont fusionnés en un seul solide. GLB lorsque vous voulez aussi les couleurs — chaque pièce colorée arrive comme son propre mesh avec son propre matériau, prête pour une imprimante multi-matériaux ou un rendu.
Pourquoi Mixos
La plupart des logos commencent leur vie comme des œuvres d'art plates — un PNG d'un designer, un SVG d'un kit de marque, ou un logo que quelqu'un a dessiné une fois sans jamais en obtenir le fichier source. Un SVG s'ouvre gratuitement et ne nécessite pas de compte; un PNG ou JPEG nécessite un compte et est une petite étape payante. Si vous n'avez pas encore de logo, décrivez-en un et le créateur de logos IA dessinera neuf concepts parmi lesquels choisir. Dans tous les cas, le résultat est plat, et le plat n'est pas imprimable tel quel: un slicer a besoin d'un solide fermé avec une épaisseur réelle, et une image n'a ni l'un ni l'autre.
La méthode habituelle consiste à ouvrir un logiciel de CAD, à redessiner le contour à la main, puis à l'extruder pour en faire un solide. Cela fonctionne, mais c'est une quantité étrange de logiciels à installer juste pour mettre un nom de magasin sur un porte-clés. Ceci fait cette partie pour vous: l'œuvre d'art est séparée en régions de couleur plates dans le navigateur, chaque région devient une forme fermée, et chaque forme reçoit une épaisseur que vous définissez.
Parce que les couleurs sont séparées plutôt qu'aplaties, un logo avec plusieurs couleurs s'imprime comme un objet avec plusieurs pièces en relief. Un badge avec une plaque sombre et un emblème clair ressort comme une plaque avec l'emblème surélevé, ce qui permet à un logo imprimé d'être lisible à distance — une seule dalle plate de la silhouette entière perd précisément cet avantage.
Une illustration avec quelques couleurs unies et des bords nets donne le résultat le plus propre. Une photographie ou un dégradé prononcé est réduit à une petite palette, de sorte qu'il revient postérisé en bandes plutôt que de conserver son dégradé — utilisable, mais un logo dessiné comme des formes plates est ce à quoi cela est destiné.
Un fichier STL, que les slicers et les logiciels de CAO lisent — les triangles sont fusionnés en un seul solide. Vous pouvez également exporter un GLB si vous souhaitez que les couleurs soient incluses avec le modèle.
Mettez-le à l'échelle dans votre slicer. Le modèle est exporté avec les proportions que vous avez conçues, et c'est dans votre slicer que vous pouvez le visualiser par rapport au plateau d'impression réel, c'est donc l'endroit le plus approprié pour choisir une taille.
Oui, par défaut — les pièces se chevauchent en profondeur afin de fusionner en un seul corps. Si vous écartez les pièces au-delà de l'épaisseur, elles se sépareront en éléments distincts, ce dont l'application vous avertit au niveau du curseur.
Exportez le GLB plutôt que le STL : chaque pièce colorée est son propre mesh avec son propre matériau, ce qui est nécessaire pour qu'une configuration multi-matériaux ou AMS puisse assigner les filaments. Pour une imprimante à extrudeur unique, le STL est un solide unique et vous peindriez ou changeriez le filament par hauteur.
Non. L'aperçu 3D s'exécute dans le navigateur, sur votre propre appareil. La création du modèle est gratuite et ne nécessite pas de compte si vous partez d'une marque de départ ou d'un SVG ; le téléchargement du fichier nécessite un abonnement payant. L'importation d'un PNG ou JPEG est la seule étape qui utilise l'IA, et elle nécessite un compte et est une petite étape payante.
Cela fonctionnera toujours, mais le résultat sera réduit à un petit nombre de couleurs plates — ainsi une photographie apparaîtra comme des bandes plates plutôt que comme un dégradé. Si vous pouvez obtenir le vecteur original ou un PNG plat et propre, les contours seront beaucoup plus nets.
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